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  • “浩宇环保专注

    一体化污水处理

    、

    口腔污水处理

    、

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    生活污水处理

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    养殖污水处理

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    洗涤污水处理

    设备研发销售”
    网站导航服务热线:0536-2451451/13455602018

    巴中洗衣房污水处理设备

    作者:潍坊浩宇环保设备有限公司 发布于:2018-1-10 9:19:49 点击量:

     浩宇销售总监:15165668721 朱经理

     

    巴中洗衣房污水处理设备:洗衣房废水处理:结合近年国外洗衣房洗涤废水的循环利用研究成果,针对国内洗衣房洗涤废水现状,提出洗涤废水循环利用方案,对废水进行分质循环,只将漂洗二次和漂洗三次的水处理循环利用回洗涤和漂洗一次阶段。对洗涤废水进行了混凝沉淀实验研究,结果表明,混凝沉淀处理方法基本可以满足洗涤废水循环利用的要求。

     

    对洗衣店废水进行

     

    预处理,以降低COD,再进行深度处理达到中水回用

     

    二、设备技术条件

     

    1、设备设计、制造所执行的有关标准
    用户提供的原水资料及出水要求

     

    《中华人民共和国环境;しā

    《国家污水综合排放标准》GB8978-96

    《生活杂用水水质标准》GJ25.1-89

    《室外排水设计规范》GBJ14-87

    《化工企业化学水处理设计计算规定》HG/T 20552-94

    《给水排水设计手册》

    《城市区域环境噪声标准》GB3096-93

    《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93

    《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83

    《给排水工程结构设计规范》GBJ69-84

    《建筑结构荷载规范》GBJ9-87

     

    2设备制造的基本要求 

     

     设备焊接制造要求参见JB2932-99《水处理设备制造技术条件》;

     

     所有内部管路采用法兰与本体联接,并考虑到检修和部件更换的便利条件;内部部件的材质均附合规定要求,紧固件等满足防腐要求。

     内部部件固定并加固,能承受水流的冲击。

     所有容器内部装置、管件、部件等在发货前在容器内安装固定好,防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。

     设备内部采用的环氧防腐材料,涂层有比较好的耐腐蚀和耐磨能力,保证在使用期内涂层不会脱落。

     设备材质的要求必须适应废水水质,有较长的使用寿命。

    三、巴中洗衣房污水处理设备废水处理工艺设计

    3.1、设计原则

    1、 贯彻执行国家有关环境;さ恼,按照国家颁布的有关法规、规范及标准进行设计。

    2、      根据设计进水水质和循环用水的要求,污水处理选用工艺技术先进,处理效果好,操作管理简单,运行稳定可靠,占地面积少,工程投资省和运行费用低的方案。

    3、 选用性能可靠、效果好,能耗低的国内先进设备。

    4、 充分考虑防止二次污染,噪声低,基本无异味,不影响周围环境。

    5、 自动化控制程度高,降低劳动强度。

     

    3.2、设计范围 

     

    安装污水处理设备一套,规模为1-100T/H,对废水处理站内废水处理构筑物和必要的附属建筑物进行工艺、电气、仪表和自控的设计。

     

     

    3.3、工艺选择 

     

    3.3.1、工艺选取

     

    本工程采用最新的专利设备快速废水处理一体机作为主要设备处理该废水,该设备是集投药、混絮凝反应器、泥水分离器、水质净化器、污泥浓缩脱水和磁分离技术等多种功能于一体(已获国家专利)。主要用于污、废水的一级物化强化混凝处理,能快速(3分钟以内)高效去除水中悬浮物、降浊、脱色、去除粘度、清澈水质,有效减少水中有机物、无机物,也可用于除磷、除藻、硬水软化和含泥污水的浓缩脱水?商娲凰砉こ讨械钠』虺恋沓,是传统处理方法的革命性替代品。

     

     

    3.3.2、巴中洗衣房污水处理设备该设备显著优点

     

    (1)、具有处理速度快:机内停留时间≤3分钟。

     

    (2)、整机面积。100m3/H占地≤25m2。

    (3)、耗电。好慷炙淼绾≤1.5Kw。

    (4)、出水净化度高:SS去除率>90%。去除粘度>99%

    (5)、排泥干化度高:含固率≥20%。

    (6)、噪音低:<60分贝。

    (7)、不需反冲洗、自动化运行稳定可靠。

    (8)、可大大节省设备的维修和保养费用以及技术人员、操作人员等各种费用。

    (9)、可替代净水处理工程中的气浮或沉淀池,是传统处理方法的革命性替代品。

     

    3.3.2、工艺确定

     

    综上所述,由于本工程的污水需要处理后水将循环使用,适合采用:快速污水处理一体机一步处理的工艺。 

     

    3.4、工艺系统

     

           加药装置

     

     污水出口调节池  快速污水处理一体机   中水回用

     

    干泥外运

     CANON滤柱中, 由于生物膜的传质作用, 滤料表面形成外部好氧、内部厌氧的微环境, 氧饱和常数高的NOB分布在生物膜的最外层[15].为了有效地洗脱生物膜表面的NOB, 减小对内层厌氧氨氧化菌的影响, 采用低强度的反冲洗策略.以气水联合的方式进行反冲洗, 气水比为2, 水冲强度为1.5 L·(s·m2)-1, 反冲洗时间为2 min.

      第129 d对CANON生物滤柱进行反冲洗, 其他参数保持不变, 进入S3阶段.反冲洗后滤柱氨氮去除率从97.5%降低到76.9%, 特征比由2.50上升到8.94.氨氮去除率下降明显, 是反冲洗后微生物尚未适应新环境的表现; 特征比的升高, 表明硝化细菌活性降低, 反冲洗可以在一定程度上洗脱滤柱中的NOB.第133 d, 氨氮去除率回升到95.7%, 反冲洗后仅用4 d就可以恢复高效的氮素去除效果, AOB和厌氧氨氧化菌适应能力强.第133~167 d, 滤柱氨氮去除率大于95%, 总氮去除率大于75%, 最大出水总氮浓度为11.8 mg·L-1, 满足了一级A排放标准.反冲洗后特征比为6.5~8, 随着滤柱继续运行, 特征比逐渐降低, 到S3阶段末期时, 特征比降低到5左右.反冲洗一定程度上洗脱了NOB, 但难以全部去除.低温低氨氮环境对NOB的抑制作用有限[24], 因此随着反应器的运行, NOB逐渐增殖, 须进行下一次反冲洗.

      第169 d对滤柱进行同样强度的反冲洗, 进入S4阶段.第213 d再次反冲洗, 进入S5阶段.由图 2、3可见, 反冲洗会暂时降低氨氮去除率, 但2~4 d之后, 氨氮回升至95%以上.反冲洗后特征比及滤柱总氮去除率上升明显, 出水总氮浓度大大降低.第173~212 d以及第215~241 d, 反应器出水几乎不含氨氮, 最大出水总氮浓度为11.5 mg·L-1, 满足一级A氮素排放标准.通过对滤柱进行定期的反冲洗, 使得污水处理厂CANON工艺长期处理达标.

      为了研究反冲洗对滤层结构的影响, S2~S5阶段测定滤柱沿程变化, 结果如图 5所示.从中可以看出, 反冲洗前后滤柱沿程变化的几乎相同, 表明低强度的反冲洗不会破坏滤层结构, CANON滤柱抗冲击负荷能力强.

    滤料生物膜厚度持续增加.到121 d时, 生物膜厚度为98 μm, 生物量(以VSS计, 下同)为120 mg·g-1.孙婷等[25]采用生物膜反应器使厌氧氨氧化生物膜厚度达到了20 μm, 杨庆等[26]测定厌氧氨氧化反应器滤料表面生物量为84 mg·g-1, 杨青等[27]认为一般好氧生物膜厚度通常维持在100 μm以下.与其他研究成果相比, 本试验中生物膜厚度达到了较高水平. S3阶段, 由于受反冲洗的影响, 生物膜厚度降低到87 μm.反冲洗后生物膜厚度降幅较小, 表明反冲洗对生物膜的影响主要作用于表层. S3阶段末期, 生物膜厚度增长到100 μm, 恢复到了反冲洗前的水平. S4、S5阶段, 反冲洗暂时降低了生物膜厚度, 运行一定时间以后, 生物膜厚度得以恢复.整体上看, 生物膜厚度处于相对稳定的状态, 定期反冲洗不会破坏这种平衡.

      由于每次反应速率测定时的温度、基质浓度均相同, 因此反应速率的升降代表了微生物在生物膜中比例的变化. S2阶段中, 亚硝化和硝化速率均有上升, 硝化速率增幅明显, 与出水总氮浓度升高、特征比降低相符.在常温低氨氮条件下, 通过低DO难以抑制NOB, 因此导致生物膜中硝化细菌的比例上升. S3阶段反冲洗后, 亚硝化速率和硝化速率均有下降, 硝化速率下降明显.反冲洗可以有效地洗脱NOB, 对AOB影响较小.由于微生物需氧量的不同, 生物膜从里到外大致呈厌氧氨氧化菌, AOB和NOB分布, 反冲洗时滤料的摩擦会导致外层生物膜的脱落, 因此硝化细菌所受影响要大于亚硝化细菌. S3~S5阶段, 硝化速率处于相对较低的水平, 表明定期反冲洗可以有效地将生物膜中硝化细菌的含量长期维持在较低水平, 完成对硝化细菌长期的抑制.


     

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